ఉత్పత్తి వివరణ
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ ఎక్విప్మెంట్ అనేది రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ చుట్టూ ఏర్పాటు చేయబడిన నీటి శుద్ధి వ్యవస్థ. పూర్తి రివర్స్ ఆస్మాసిస్ సిస్టమ్లో ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ విభాగం, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ హోస్ట్ (మెమ్బ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ విభాగం), పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ విభాగం మరియు సిస్టమ్ క్లీనింగ్ విభాగం ఉంటాయి.
ముందస్తు చికిత్సలో తరచుగా క్వార్ట్జ్ ఇసుక వడపోత పరికరాలు, ఉత్తేజిత కార్బన్ వడపోత పరికరాలు మరియు ఖచ్చితత్వ వడపోత పరికరాలు ఉంటాయి, ఇవి అవక్షేపం, తుప్పు, ఘర్షణ పదార్థాలు, సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు, వర్ణద్రవ్యం, వాసనలు మరియు ముడి నీటి నుండి జీవరసాయన కర్బన సమ్మేళనాలు వంటి హానికరమైన పదార్థాలను తొలగించే ప్రధాన ఉద్దేశ్యంతో ఉంటాయి. , అవశేష అమ్మోనియా విలువ మరియు పురుగుమందుల కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం. ముడి నీటిలో కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్ల కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, నీటిని మృదువుగా చేసే పరికరాన్ని జోడించడం అవసరం, ప్రధానంగా తరువాతి దశలో రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరను పెద్ద కణాల ద్వారా దెబ్బతినకుండా రక్షించడానికి, తద్వారా సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర.
చికిత్సానంతర భాగం ప్రధానంగా రివర్స్ ఆస్మాసిస్ హోస్ట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్వచ్ఛమైన నీటిని మరింత ప్రాసెస్ చేస్తుంది. తదుపరి ప్రక్రియ అయాన్ మార్పిడి లేదా ఎలక్ట్రోడియోనైజేషన్ (EDI) పరికరాలకు అనుసంధానించబడినట్లయితే, పారిశ్రామిక అల్ట్రాపుర్ నీటిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఇది పౌర ప్రత్యక్ష తాగునీటి ప్రక్రియలో ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది తరచుగా UV స్టెరిలైజేషన్ ల్యాంప్ లేదా ఓజోన్ జనరేటర్ వంటి పోస్ట్ స్టెరిలైజేషన్ పరికరానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని నేరుగా వినియోగించుకోవచ్చు.
ఇండస్ట్రియల్ రివర్స్ ఓస్మోసిస్ సిస్టమ్ బైయింగ్ గైడ్
సరైన RO మోడల్ నంబర్ని ఎంచుకోవడానికి, కింది సమాచారాన్ని తప్పనిసరిగా అందించాలి:
a.ఫ్లో రేట్ (GPD, m3/day, మొదలైనవి)
b.Feed water TDS మరియు నీటి విశ్లేషణ: ఈ సమాచారం పొరలు ఫౌలింగ్ నుండి నిరోధించడానికి ముఖ్యమైనది, అలాగే సరైన ముందస్తు చికిత్సను ఎంచుకోవడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.
c.నీరు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ యూనిట్లోకి ప్రవేశించే ముందు ఇనుము మరియు మాంగనీస్ తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి
d.ఇండస్ట్రియల్ RO సిస్టమ్లోకి ప్రవేశించే ముందు TSS తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి
ఫీడ్ వాటర్ కోసం e.SDI తప్పనిసరిగా 3 కంటే తక్కువగా ఉండాలి
f.నీరు నూనె మరియు గ్రీజు లేకుండా ఉండాలి
g.క్లోరిన్ తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి
h.అందుబాటులో ఉన్న వోల్టేజ్, దశ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ (208, 460, 380, 415V)
i.ఇండస్ట్రియల్ RO వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడే అంచనా ప్రాంతం యొక్క కొలతలు
ఇసుక ఫిల్టర్ యొక్క అప్లికేషన్లు
పారిశ్రామిక RO వాటర్ ఫిల్టర్ సిస్టమ్లకు అనువైన అప్లికేషన్లు:
• EDI ముందస్తు చికిత్స
• నీరు శుభ్రం చేయు
• ఫార్మాస్యూటికల్
• బాయిలర్ ఫీడ్ వాటర్
• ప్రయోగశాల నీటి శుద్దీకరణ వ్యవస్థలు
• రసాయన మిశ్రమం
• రిఫైనరీ వాటర్ ట్రీట్మెంట్
• నీటి నుండి నైట్రేట్ తొలగింపు
• ఎలక్ట్రానిక్స్/మెటల్ ఫినిషింగ్
• మైనింగ్ పరిశ్రమ
• పానీయాల ఉత్పత్తి మరియు బాటిల్ వాటర్
• స్పాట్ ఉచిత ఉత్పత్తి శుభ్రం చేయు
• శీతలీకరణ టవర్లు
• అయాన్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్
• తుఫాను నీటి చికిత్స
• బావి నీటి చికిత్స
• ఆహారం మరియు పానీయాలు
• ఐస్ తయారీ
కేస్ స్టడీ
1, సౌర శక్తి పరిశ్రమ/LED, PCB & నీలమణి పరిశ్రమ
2, కొత్త శక్తి కొత్త మెటీరియల్/ ఆప్టికల్ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ
3, పవర్ ప్లాంట్లు, స్టీల్ మిల్లులు మరియు కెమికల్ ప్లాంట్ల కోసం బాయిలర్ మేకప్ వాటర్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్స్
రసాయన మరియు థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ల యొక్క థర్మల్ వ్యవస్థలో, థర్మల్ పరికరాల యొక్క సురక్షితమైన మరియు ఆర్థిక కార్యకలాపాలను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం నీటి నాణ్యత. సహజ నీరు అనేక మలినాలను కలిగి ఉంటుంది, నీటిని శుద్దీకరణ చికిత్స లేకుండా థర్మల్ పరికరాల్లోకి ప్రవేశపెడితే, ఇది సోడా వాటర్ యొక్క పేలవమైన నాణ్యత కారణంగా వివిధ ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది, ప్రధానంగా థర్మల్ పరికరాల స్కేలింగ్, తుప్పు మరియు ఉప్పు చేరడం.
4, బయోలాజికల్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమల కోసం శుద్ధి చేసిన నీరు మరియు ఇంజెక్షన్ నీటి వ్యవస్థలు
వైద్య నీటి పరికరాలు దాని ప్రత్యేకతను కలిగి ఉన్నాయి, పరికరాలు ఉపకరణాలు పదార్థాలు ప్రధానంగా సానిటరీ గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్; పాశ్చరైజేషన్ ఫంక్షన్తో పరికరాల యొక్క ఒకే పరికరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు; నీటి సరఫరా ప్రత్యక్ష సరఫరా సర్క్యులేషన్ మోడ్ను ఎంచుకోవచ్చు; స్వేదనజలం తప్పనిసరిగా ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించాలి మరియు వేడి సంరక్షణలో నిల్వ చేయాలి: స్వయంచాలక నియంత్రణ తప్పనిసరిగా సమగ్రంగా ఉండాలి మరియు తప్పు అత్యవసర విధులు మొదలైనవి కలిగి ఉండాలి, ఇది చాలా కాలం పాటు పరికరాల స్థిరత్వం మరియు అధిక పనితీరును నిర్వహించగలదు.
5, ఆహారం, పానీయాలు, తాగునీరు మరియు బీర్ పరిశ్రమల కోసం శుద్ధి చేసిన నీరు
ప్రాథమికంగా, ఆహారం మరియు పానీయాల పరిశ్రమ యొక్క నీటి తయారీ పరికరాలు ISO ధృవీకరణ ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఆహార పరిశ్రమ యొక్క వివిధ లక్షణాలు మరియు అవసరాలను తీర్చాలి; సంబంధిత లేబొరేటరీ ఇన్స్ట్రుమెంట్ వర్క్షాప్ ఎయిర్ ప్యూరిఫికేషన్, స్టాండర్డ్ ప్రొడక్షన్ డాక్యుమెంట్లు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు సిద్ధంగా ఉండాలి, ఫుడ్ గ్రేడ్ అవసరాలను తీర్చడానికి స్వచ్ఛమైన నీటి ప్రసార పైపు నెట్వర్క్.
6, నీటి పునర్వినియోగం మరియు మురుగునీటి శుద్ధి వ్యవస్థ
పునర్వినియోగపరచబడిన నీరు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక మరియు గృహ మురుగునీటిని శుద్ధి చేసిన తర్వాత నిర్దిష్ట ఉత్సర్గ ప్రమాణాలను చేరుకున్న నీటిని సూచిస్తుంది. రీసైక్లింగ్ ట్రీట్మెంట్ వరుస తర్వాత, ఈ రీక్లెయిమ్ చేయబడిన నీటిని పారిశ్రామిక రీఛార్జ్ నీరు, శీతలీకరణ నీరు మొదలైనవాటికి తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు. ఒకవైపు, తిరిగి పొందిన నీటి పునర్వినియోగం నీటి వనరులను ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, మరోవైపు, ఇది ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు. మునిసిపల్ నీటి సరఫరా మరియు పర్యావరణ, కార్పొరేట్ మరియు సామాజిక ప్రయోజనాల యొక్క సద్గుణ చక్రాన్ని గ్రహించడం.
స్వచ్ఛమైన నీటి వడపోత యంత్రం యొక్క సాధారణ నిర్వహణ
1. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ ప్యూర్ వాటర్ హోస్ట్ మరియు ప్రీప్రాసెసర్ను నీటి వనరు మరియు పవర్ సోర్స్ దగ్గర ఉంచండి.
2. క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఉత్తేజిత కార్బన్ మరియు మృదువైన రెసిన్ వంటి వడపోత పదార్థాలతో పూరించండి.
3. జలమార్గాన్ని కనెక్ట్ చేయండి: ముడి నీటి పంపు యొక్క ఇన్లెట్ నీటి వనరుతో అనుసంధానించబడి ఉంది, ప్రీ ఫిల్టర్ యొక్క అవుట్లెట్ ప్రధాన యూనిట్ యొక్క ఇన్లెట్కు అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు ప్రీ ప్రాసెసర్ మరియు ప్రధాన యూనిట్ డ్రైనేజీ అవుట్లెట్లు మురుగునీటికి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. పైపులైన్ల ద్వారా.
4. సర్క్యూట్: ముందుగా, గ్రౌండింగ్ వైర్ను విశ్వసనీయంగా గ్రౌండ్ చేయండి మరియు యాదృచ్ఛికంగా ఎంచుకున్న పవర్ కార్డ్ను గది యొక్క ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్కు కనెక్ట్ చేయండి.
5. నీటి వనరు మరియు విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి, ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ఆపరేషన్ సూచనల అవసరాలను అనుసరించండి మరియు ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ డీబగ్గింగ్ ఆపరేషన్ను పూర్తి చేయడానికి దశలను అనుసరించండి.
6. ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి, రా వాటర్ పంప్ యొక్క స్విచ్ను ఆటోమేటిక్ స్థానానికి మార్చండి మరియు షట్డౌన్ స్విచ్ను ఆఫ్ చేయండి. నీటి వనరు మరియు విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి మరియు బహుళ-దశల పంపు యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ఒత్తిడి ఒత్తిడి నియంత్రిక యొక్క సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, బహుళ-దశల పంపు పని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. మల్టీస్టేజ్ పంప్ ప్రారంభించిన తర్వాత, సిస్టమ్ ఒత్తిడిని 1.0-1.2Mpaకి సర్దుబాటు చేయండి. ప్రారంభ ప్రారంభంలో 30 నిమిషాల పాటు RO మెమ్బ్రేన్ సిస్టమ్ యొక్క మాన్యువల్ ఫ్లషింగ్